玻璃鋼管道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐腐蝕性，無陰*防腐保護(hù)等防腐措施，不會(huì)對(duì)水等介質(zhì)造成二次污染。該產(chǎn)品使用壽命長。

管道重量?jī)H占規(guī)格相同、球墨鑄鐵管長度相同、水泥管110的14。運(yùn)輸裝卸方便，安裝方便。

減少管道接頭，加快安裝速度，提高整條管道質(zhì)量。

減少流量阻力，提高流量，降低能耗。與同規(guī)格鋼管相比，用較小口徑的管道輸送相同流量的流體可增加約10*的流量；不結(jié)垢，長期使用不降低流量。電纜在干擾和重蝕環(huán)境中的保護(hù)效果良好。

玻璃鋼管道試壓沖洗：

①為減少吹掃過程中增加臨時(shí)管道，節(jié)省試壓吹掃時(shí)間，提高試壓吹掃合格率，按系統(tǒng)、區(qū)域、壓力等級(jí)進(jìn)行管道試壓、吹掃工作，試壓前必須編制方案指導(dǎo)施工。

②管道試壓采用潔凈水。連接不銹鋼管道試洗時(shí)，水中氯含量不得*過25×0(25ppm)，管道試壓沖洗程序由總承包商執(zhí)行。

③壓力試驗(yàn)時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完成后，管道上不得修補(bǔ)。

④壓力試驗(yàn)前，應(yīng)滿足以下條件：

A.除涂漆、保溫外，試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程已按設(shè)計(jì)圖紙完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

B.焊縫等待檢部位未涂漆保溫。

臨時(shí)約束裝置已設(shè)置在管道上的膨脹節(jié)上。

D.試驗(yàn)用壓力表已驗(yàn)證，周期內(nèi)精度不得低于1.5級(jí)。表的滿刻度值應(yīng)為*壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。

E.已準(zhǔn)備好符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體。

根據(jù)試驗(yàn)要求，管道已加固。

g.待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他措施隔離。

h.待試管上的安全閥及儀表元件已拆除或隔離。

I.試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)交底。

⑤液壓試驗(yàn)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

A.試驗(yàn)前，注射液體時(shí)應(yīng)排出空氣。

B.當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。

c.管道試驗(yàn)壓力是設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。