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河北佑利玻璃鋼有限公司

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玻璃鋼管道的試壓沖洗方法

2024-10-07 09:47:33

信息摘要:

玻璃鋼管道玻璃鋼管道的試壓沖洗:① 為了減少吹掃時(shí)增加的臨時(shí)管線,節(jié)省試壓吹掃時(shí)間,提高試壓吹掃合格率,管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級(jí)進(jìn)行,試壓、吹掃前必須編制方案指導(dǎo)施工。② 管道試壓采用潔凈水,當(dāng)對(duì)連有不銹鋼管道進(jìn)行試驗(yàn)和沖洗時(shí),水中的氯離子含量不得*過25×10(25ppm),管道試

玻璃鋼管道

玻璃鋼管道的試壓沖洗:

① 為了減少吹掃時(shí)增加的臨時(shí)管線,節(jié)省試壓吹掃時(shí)間,提高試壓吹掃合格率,管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級(jí)進(jìn)行,試壓、吹掃前必須編制方案指導(dǎo)施工。

② 管道試壓采用潔凈水,當(dāng)對(duì)連有不銹鋼管道進(jìn)行試驗(yàn)和沖洗時(shí),水中的氯離子含量不得*過25×10(25ppm),管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。

③ 壓力試驗(yàn)時(shí),無關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完畢,不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。

④ 壓力試驗(yàn)前,應(yīng)具備下列條件:

1.試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

2.焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。

3.管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。

4.試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)*壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊。

5.符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊。

6.按試驗(yàn)要求,管道已經(jīng)加固。

7.待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。

8.待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。

9.試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn),并進(jìn)行了技術(shù)交底。

⑤液壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.試驗(yàn)前,注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。

2.試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),要采取防凍措施。

3.管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

4.當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算:

Ps=1.5P[σ]1[σ]2

式中 Ps----試驗(yàn)壓力(表壓)(MPa);

P----設(shè)計(jì)壓力(表壓)(MPa);

[σ]1----試驗(yàn)溫度下,管材的許用應(yīng)力(MPa);

[σ]2----設(shè)計(jì)溫度下,管材的許用應(yīng)力(MPa)。

當(dāng)[σ]1[σ]2大于6.5時(shí),取6.5。

5.當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn),管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn);當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力,且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。

6.對(duì)位差較大的管道,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力以*點(diǎn)為準(zhǔn),但*點(diǎn)的壓力不得*過管道組成件的承受力。

7.液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。

8.試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡積液。排液時(shí)要防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。

9.當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

⑥ 對(duì)輸送有毒流體的管道,還必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn),泄漏性試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣(即進(jìn)行氣密試驗(yàn))。氣密試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行:

1.氣密試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。

2.氣密試驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。

3.氣密試驗(yàn)用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進(jìn)行檢查,以不泄漏為合格。

⑦管道在壓力試驗(yàn)合格后,應(yīng)按吹洗方案組織管道的吹掃或清洗工作案。

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