玻璃鋼管道玻璃鋼管道是一種重量輕、強度高、耐腐蝕的非金屬管道。將樹脂基體重量的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)芯模上，在纖維之間均勻鋪撒石英砂作為砂層。管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn)，能在滿足使用強度的前提下，充分發(fā)揮材料的作用，提高剛度，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管因其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、重量輕、強度高、不結(jié)垢、抗震能力強、使用壽命長、綜合成本低、安裝快捷、安全可靠等優(yōu)點而被用戶所接受。玻璃鋼管道用于石油、化工和排水行業(yè)。我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展迅速，數(shù)量逐年增加，應(yīng)用范圍和部門越來越廣。玻璃鋼管道是以樹脂(食品級樹脂用于輸送飲用水)、玻璃纖維和石英砂為原料，經(jīng)過特殊工藝制成的。具有優(yōu)異的耐腐蝕性。不需要陰*防腐保護(hù)等防腐措施，不會對水和其他介質(zhì)造成二次污染。產(chǎn)品使用壽命長。管子的重量只占同規(guī)格同長度球墨鑄鐵管的14，水泥管的110。運輸方便，裝卸方便，安裝容易。減少管道接頭，加快安裝速度，提高整個管道的質(zhì)量。降低流動阻力，增加流量，降低能耗。同規(guī)格鋼管相比，同等流量的流體用直徑較小的管道輸送，流量可提高10*左右。無結(jié)垢，長期使用不降低流量。電纜在干擾和再腐蝕環(huán)境中的保護(hù)效果良好。特征：(1)耐腐蝕:化學(xué)惰性材料，耐腐蝕性能優(yōu)異，可根據(jù)傳輸介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。(2)機械強度高:耐水壓、耐外壓、耐沖擊性均良好，管材、管件可按要求壓力設(shè)計制造。(3)溫度適應(yīng)性強:使用溫度范圍:大于-70℃小于250℃，管道在冷凍介質(zhì)下不會開裂。(4)低流體阻力:管道內(nèi)壁光滑，粗糙度系數(shù)為0.0084，相同流量下可減小管徑。(5)重量輕，使用壽命長:重量輕，運輸方便，施工成本低，無需維護(hù)，使用壽命長達(dá)50年以上。(6)保持水質(zhì):無毒，運輸飲用水，保持長期水質(zhì)衛(wèi)生。安裝：1.管道安裝前，應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)及其他與管道安裝有關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)檢。2.管道的坡度應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法采用支座可以滿足坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于維護(hù)和觀察的地方。3.安裝前，與傳動設(shè)備連接的管道應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清洗，焊接固定的噴嘴一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。4.管道與機器連接前，應(yīng)防止相對強度，并在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。5.安全閥應(yīng)垂直安裝，試運行時應(yīng)及時調(diào)整。安全閥的*終調(diào)整應(yīng)在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟壓力和后座壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。6.閥門安裝前，根據(jù)設(shè)計文件檢查其型號，根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門通過法蘭或螺紋與管道連接時，閥門應(yīng)安裝在關(guān)閉狀態(tài)；如果通過焊接安裝，閥門不得關(guān)閉。7.儀表組件的臨時更換:所有儀表組件在安裝時都要用臨時組件進(jìn)行更換，并在試壓、沖洗、吹掃后、投料前進(jìn)行正式安裝。
玻璃鋼管道玻璃鋼管道是一種重量輕、強度高、耐腐蝕的非金屬管道。將樹脂基體重量的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)芯模上，在纖維之間均勻鋪撒石英砂作為砂層。管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn)，能在滿足使用強度的前提下，充分發(fā)揮材料的作用，提高剛度，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管因其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、重量輕、強度高、不結(jié)垢、抗震能力強、使用壽命長、綜合成本低、安裝快捷、安全可靠等優(yōu)點而被用戶所接受。玻璃鋼管道用于石油、化工和排水行業(yè)。我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展迅速，數(shù)量逐年增加，應(yīng)用范圍和部門越來越廣。玻璃鋼管道是以樹脂(食品級樹脂用于輸送飲用水)、玻璃纖維和石英砂為原料，經(jīng)過特殊工藝制成的。具有優(yōu)異的耐腐蝕性。不需要陰*防腐保護(hù)等防腐措施，不會對水和其他介質(zhì)造成二次污染。產(chǎn)品使用壽命長。管子的重量只占同規(guī)格同長度球墨鑄鐵管的14，水泥管的110。運輸方便，裝卸方便，安裝容易。減少管道接頭，加快安裝速度，提高整個管道的質(zhì)量。降低流動阻力，增加流量，降低能耗。同規(guī)格鋼管相比，同等流量的流體用直徑較小的管道輸送，流量可提高10*左右。無結(jié)垢，長期使用不降低流量。電纜在干擾和再腐蝕環(huán)境中的保護(hù)效果良好。特征：(1)耐腐蝕:化學(xué)惰性材料，耐腐蝕性能優(yōu)異，可根據(jù)傳輸介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。(2)機械強度高:耐水壓、耐外壓、耐沖擊性均良好，管材、管件可按要求壓力設(shè)計制造。(3)溫度適應(yīng)性強:使用溫度范圍:大于-70℃小于250℃，管道在冷凍介質(zhì)下不會開裂。(4)低流體阻力:管道內(nèi)壁光滑，粗糙度系數(shù)為0.0084，相同流量下可減小管徑。(5)重量輕，使用壽命長:重量輕，運輸方便，施工成本低，無需維護(hù)，使用壽命長達(dá)50年以上。(6)保持水質(zhì):無毒，運輸飲用水，保持長期水質(zhì)衛(wèi)生。安裝：1.管道安裝前，應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)及其他與管道安裝有關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)檢。2.管道的坡度應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法采用支座可以滿足坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于維護(hù)和觀察的地方。3.安裝前，與傳動設(shè)備連接的管道應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清洗，焊接固定的噴嘴一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。4.管道與機器連接前，應(yīng)防止相對強度，并在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。5.安全閥應(yīng)垂直安裝，試運行時應(yīng)及時調(diào)整。安全閥的*終調(diào)整應(yīng)在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟壓力和后座壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。6.閥門安裝前，根據(jù)設(shè)計文件檢查其型號，根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門通過法蘭或螺紋與管道連接時，閥門應(yīng)安裝在關(guān)閉狀態(tài)；如果通過焊接安裝，閥門不得關(guān)閉。7.儀表組件的臨時更換:所有儀表組件在安裝時都要用臨時組件進(jìn)行更換，并在試壓、沖洗、吹掃后、投料前進(jìn)行正式安裝。
玻璃鋼管道用于石油、化工和排水行業(yè)。我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展迅速，數(shù)量逐年增加，應(yīng)用范圍和部門越來越廣。玻璃鋼管道是以樹脂(食品級樹脂用于輸送飲用水)、玻璃纖維和石英砂為原料，經(jīng)過特殊工藝制成的。具有優(yōu)異的耐腐蝕性。不需要陰*防腐保護(hù)等防腐措施，不會對水和其他介質(zhì)造成二次污染。產(chǎn)品使用壽命長。管子的重量只占同規(guī)格同長度球墨鑄鐵管的14，水泥管的110。運輸方便，裝卸方便，安裝容易。減少管道接頭，加快安裝速度，提高整個管道的質(zhì)量。降低流動阻力，增加流量，降低能耗。同規(guī)格鋼管相比，同等流量的流體用直徑較小的管道輸送，流量可提高10*左右。無結(jié)垢，長期使用不降低流量。電纜在干擾和再腐蝕環(huán)境中的保護(hù)效果良好。特征：(1)耐腐蝕:化學(xué)惰性材料，耐腐蝕性能優(yōu)異，可根據(jù)傳輸介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。(2)機械強度高:耐水壓、耐外壓、耐沖擊性均良好，管材、管件可按要求壓力設(shè)計制造。(3)溫度適應(yīng)性強:使用溫度范圍:大于-70℃小于250℃，管道在冷凍介質(zhì)下不會開裂。(4)低流體阻力:管道內(nèi)壁光滑，粗糙度系數(shù)為0.0084，相同流量下可減小管徑。(5)重量輕，使用壽命長:重量輕，運輸方便，施工成本低，無需維護(hù)，使用壽命長達(dá)50年以上。(6)保持水質(zhì):無毒，運輸飲用水，保持長期水質(zhì)衛(wèi)生。安裝：1.管道安裝前，應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)及其他與管道安裝有關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)檢。2.管道的坡度應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法采用支座可以滿足坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于維護(hù)和觀察的地方。3.安裝前，與傳動設(shè)備連接的管道應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清洗，焊接固定的噴嘴一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。4.管道與機器連接前，應(yīng)防止相對強度，并在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。5.安全閥應(yīng)垂直安裝，試運行時應(yīng)及時調(diào)整。安全閥的*終調(diào)整應(yīng)在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟壓力和后座壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。6.閥門安裝前，根據(jù)設(shè)計文件檢查其型號，根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門通過法蘭或螺紋與管道連接時，閥門應(yīng)安裝在關(guān)閉狀態(tài)；如果通過焊接安裝，閥門不得關(guān)閉。7.儀表組件的臨時更換:所有儀表組件在安裝時都要用臨時組件進(jìn)行更換，并在試壓、沖洗、吹掃后、投料前進(jìn)行正式安裝。
