1、為了減少吹掃時(shí)增加的臨時(shí)管線，節(jié)省試壓吹掃時(shí)間，增加試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級(jí)進(jìn)行，試壓、吹掃前須編制方案指導(dǎo)施工。

2、玻璃鋼管道試壓采用潔凈水，當(dāng)對(duì)連有管道進(jìn)行試驗(yàn)和沖洗時(shí)，水中的氯離子含量不得大于25×10，管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。

3、壓力試驗(yàn)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。

4、壓力試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：

（1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 （2）焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。 （3）管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。 （4）符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊。 （5）待試玻璃鋼管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開(kāi)。

5、液壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）試驗(yàn)前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。 （2）試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，要采取防凍措施。 （3）對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力以高點(diǎn)為準(zhǔn)，但低點(diǎn)的壓力不得大于管道組成件的承受力。 （4）液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。停壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。 （5）試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)要防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。 （6）當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。解決缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

6、玻璃鋼管道在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)按吹洗方案組織管道的吹掃或清洗工作案。