玻璃鋼復(fù)合管又稱(chēng)PVCFRP復(fù)合管道，是產(chǎn)品之一。

PVCFRP復(fù)合管道是以?xún)?yōu)質(zhì)硬PVC管為內(nèi)襯，界面經(jīng)特殊理化處理，并涂布有PVC和FRP兩親成份的R膠粘劑過(guò)度層，外用玻璃纖維和樹(shù)脂螺旋或環(huán)向機(jī)械纏繞玻璃鋼增強(qiáng)。該管道綜合了PVC的耐腐蝕性和FRP的強(qiáng)度高、耐溫性好的特點(diǎn)，擴(kuò)大了單一的PVC管和FRP管的應(yīng)用范圍。是玻璃鋼管道產(chǎn)品之一。在油田、化工、機(jī)械、治金、輕工、電力、礦山等許多行業(yè)中，不失為解決腐蝕性介質(zhì)輸送的優(yōu)質(zhì)管道，可以代替不銹鋼管，并能代替進(jìn)口。

PPFRP復(fù)合管道是以?xún)?yōu)質(zhì)PP管為內(nèi)襯，界面經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，以高強(qiáng)纖維和合成樹(shù)脂為增強(qiáng)層，經(jīng)機(jī)械纏繞組合而成。該管發(fā)揮了PP的耐腐蝕性和FRP的比強(qiáng)度高、耐溫性好的特點(diǎn)，從而擴(kuò)大了單一的PP管應(yīng)用范圍，主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等工業(yè)。

PVCFRP管道生產(chǎn)設(shè)備采用我廠新版本的數(shù)控纖維纏繞機(jī)制造，具體制造工藝如下：

1、仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng)，做到心中有數(shù)。

2、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹(shù)脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì) 要求。

3、打磨PVC管體表面，要無(wú)坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，要作到表面平滑，有問(wèn)題及時(shí)修理、維護(hù)；

4、制作中間層，PVC筒體打磨好后在管體表面用PVC與玻璃鋼專(zhuān)用粘接劑A410-901手糊制一層短切氈。

5、整體加強(qiáng)。

將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī)，打磨、修整設(shè)備殼體外表面。將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī)，由微機(jī)控制用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹(shù)脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹(shù)脂含量一般為35%左右，其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合。紅外線(xiàn)固化管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過(guò)程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng)，使其均勻固化。固化過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。

6、裝配管口。根據(jù)圖紙劃線(xiàn)定位，開(kāi)孔安裝管口。

7、外保護(hù)層。整體制作完畢后（包括配件安裝），噴涂防護(hù)層，抗老化膠衣樹(shù)脂添加紫外線(xiàn)吸收劑、增韌劑。

8、若為塔體，整體纏繞完后按塔節(jié)尺寸斷開(kāi)，焊接PVC筒體法蘭，分別加強(qiáng)。

9、送檢。

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